作为 的起动机生产厂家,很多朋友向我们咨询关于起动机故障检查的工作应该如何做,关于这方面信息,我们进行了整理,为大家详细说明下:
起动机故障检查:
1、蓄电池无电或电力微弱,于是出现起动机不能转动或转动缓慢的故障。
2、起动机线头松动或脱落,开关或吸附开关失效。
3、励磁线圈或电枢线圈短路和断路。
4、电刷磨损或刷面不正,弹簧无力,以致于整流器接触不良。
5、整流器污损,云母片凸出,造成电刷与整流器接触不良。
起动机在起动发动机的过程中,要从蓄电池引入300~400 Ah的电量,因此为了防止蓄电池出现过流或损坏的现象,起动时间不应超过5s;冬季容易出现起动困难的现象,多次起动时每次起动时间不宜过长,各次起动中也应留有适当间隔。
6起动机无法正常工作,驱动齿轮不转。引发这种现象的原因很多,例如电源线出现问题、起动开关接触盘烧蚀以及发动机阻力过大等等。
7.起动机动力输出不足,无法带动曲轴。励磁线圈短路和蓄电池亏电均可引发起动机动力不足。
汽车起动机已经逐步 了广泛的应用,我们都知道汽车工业主要以节能、环保为主题,同时在、 、舒适等方面出现一次大的技术变革和突破,只有这样才能汽车行业的发展,对于汽车的发展要求,汽车起动机是关键,汽车起动机的主要发展方向,为大家详细说明下:
1、随着微型车、重型车比重的扩大,起动机亦会在<1.0Kw和>9.0Kw的功率等级上有所发展。
2、起动机,发电机的一体化。
3、随着低油耗,低污染现代柴油机应用的扩大,在中、轻型车尤其是在轿车上的大量采用,要求起动机 近一步优化设计,应用新材料、新结构、提高功率密度,在不增加体积的前提下增大输出功率和输出转矩。
4、高磁性能。高减速比的永磁减速性起动机采用稀土R-Fe-B系永磁材料磁极,减速比5以上或 高的行星齿轮减速输出兴起动机将成为主攻的目标。
起动机故障诊断与排除
故障检修:起动机驱动齿轮与飞轮齿圈因啮合不到位而产生的现象叫做起动机“挂齿”,这种现象的产生个别时候是因起动机调整不当而引起的,但对于使用时间较长的车辆,造成此类故障的原因就另有不同。
1.先调整起动机吸合开关,起动机吸合到位。
2.将车辆停放于地沟或平坦的路面上,并用三角木垫好车轮。
3.起动发动机,踩下离合器踏板并保持住,缓踏加速踏板,使发动机中速运转。
4.在离合器分离的状态下关闭点火开关,使发动机熄火。
5.进入车下将小油底壳打开,用粉笔在飞轮正下方做上记号。
6.上述3、4、5步动作反复多次,观察飞轮上记号的分布情况,如记号分布均匀,则证明起动机驱动齿轮与飞轮驱动齿圈磨损过甚,应予换新。如记号分布集中,则证明是因为飞轮动不平衡造成的,可在记号相对应的对称部位加上适当的配重(平衡块),这样可以使飞轮在运转中稍趋向动平衡, 地解决起动机驱动齿轮与飞轮齿圈因局部磨损而使总成“挂齿”的现象。